About This Item
NACRES:
NA.23
Polecane produkty
charakterystyka ekologicznej alternatywy
Design for Energy Efficiency
Use of Renewable Feedstocks
Learn more about the Principles of Green Chemistry.
Poziom jakości
sustainability
Greener Alternative Product
kategoria ekologicznej alternatywy
, Enabling
Opis ogólny
Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie bardziej ekologicznych produktów alternatywnych, które są zgodne z co najmniej jedną z 12 zasad bardziej ekologicznej chemii. Ten produkt należy do kategorii ekologicznych alternatyw i jest biodegradowalny, a zatem jest zgodny z "Projektowaniem pod kątem efektywności energetycznej" i "Wykorzystaniem odnawialnych surowców". Żywice utwardzane promieniami UV to produkty pochodzenia biologicznego, które zestalają się w wyniku łańcuchowej reakcji polimeryzacji pod wpływem promieni UV. Wykazują doskonałe właściwości termiczne i mechaniczne. Kliknij tutaj , aby uzyskać więcej informacji.
Zastosowanie
12070 RG 35 N i 12070 RG 35 mogą być sterylizowane za pomocą pary wodnej lub EtO, ale użytkownik musi wziąć pod uwagę zmiany koloru i właściwości mechanicznych. Po poddaniu sterylizacji wiązką E, 12070 RG 35 wykazuje 17% wzrost wydłużenia przy zerwaniu i 37% wzrost modułu sprężystości. Próbki wykazują również 18% wzrost wytrzymałości granicznej. Próbki wykazują czerwonawy kolor po sterylizacji.
Po poddaniu sterylizacji EtO, 12070 RG 35 lub RG35N wykazuje 12% wzrost wydłużenia przy zerwaniu i 15% wzrost modułu sprężystości. Próbki wykazują również 14-procentowy wzrost wytrzymałości granicznej. Próbki testowe wykazują niewielką zmianę koloru, ale stają się jaśniejsze i bardziej przejrzyste po sterylizacji. Poziom pozostałości EtO po ekspozycji nie został zarejestrowany.
Warunki testowe Sterylizacja tlenkiem etylenu:
Po poddaniu sterylizacji EtO, 12070 RG 35 lub RG35N wykazuje 12% wzrost wydłużenia przy zerwaniu i 15% wzrost modułu sprężystości. Próbki wykazują również 14-procentowy wzrost wytrzymałości granicznej. Próbki testowe wykazują niewielką zmianę koloru, ale stają się jaśniejsze i bardziej przejrzyste po sterylizacji. Poziom pozostałości EtO po ekspozycji nie został zarejestrowany.
Warunki testowe Sterylizacja tlenkiem etylenu:
- Temperatura kondycjonowania 48 °C
- Wilgotność kondycjonowania 60%
- Czas kondycjonowania wstępnego 8 godzin
- Temperatura komory 45 °C
- Próżnia 75 mbar A
- Czas przebywania EO 3 godziny
- Stężenie EO (obliczone) 610 mg/l
- Czas po kondycjonowaniu 48 godzin
- Temperatura po kondycjonowaniu 45 °C
12070 RG 35 to przezroczysty, utwardzalny promieniami UV sztywny materiał na bazie żywicy (metakrylanowej), który po utwardzeniu tworzy sztywne tworzywo sztuczne o żółtawym kolorze. Ta fotoutwardzalna żywica nadaje się do drukowania 3D w technologii DLP, LCD i SLA przy użyciu źródła światła 355 nm, 385 nm lub 405 nm do różnych zastosowań przemysłowych i inżynieryjnych wymagających wytrzymałości mechanicznej i stabilności termicznej.
Produkt został zaprojektowany z myślą o szybkiej i dokładnej produkcji addytywnej i posiada następujące właściwości:
Wydrukowane w 3D części wykazują następujące właściwości:
Uwaga: właściwości te mogą się różnić w zależności od używanej drukarki 3D, grubości drukowanych warstw, czasu ekspozycji na warstwę, a także metody utwardzania i czasu jej trwania.
Produkt został zaprojektowany z myślą o szybkiej i dokładnej produkcji addytywnej i posiada następujące właściwości:
- Lepkość (30 C): 600 mPas (reometr stożek/płaszczyzna)
- Gęstość (ciekła żywica): 1,12 g/cm3 (ASTM D4052-18a)
- Gęstość (wydrukowana część): 1,2 g/cm3 (ASTM D792)
Wydrukowane w 3D części wykazują następujące właściwości:
- Moduł E: 2600 MPa (ASTM D638)
- Wytrzymałość na rozciąganie: 80 MPa (ASTM D638)
- Wydłużenie przy zerwaniu: 6% (ASTM D638)
- Udarność (z karbem): 10 J/m (ASTM D256)
- HDT (0.45MPa/1.82MPa): 83C/64C (ASTM D648)
- Twardość Shore: D 85 (ASTM D2240)
- Absorpcja wody (24 godz.): 0,33% (ASTM D570)
- Wytrzymałość elektryczna: 37 KV/mm (DIN EN 60243-1)
Uwaga: właściwości te mogą się różnić w zależności od używanej drukarki 3D, grubości drukowanych warstw, czasu ekspozycji na warstwę, a także metody utwardzania i czasu jej trwania.
Fotopolimer 12070 współpracuje z następującymi technologiami: Stereolitografia (SLA), Cyfrowe Przetwarzanie Światła (DLP) i Wyświetlacz Ciekłokrystaliczny (LCD).
SLA może być wykorzystywana do tworzenia bardzo złożonych prototypów o gładkim wykończeniu powierzchni. Oferuje wysoką jakość wykończenia powierzchni i dokładność, a jednocześnie doskonale nadaje się do drukowania bardzo dużych części.
DLP to metoda, która sprawdza się w przypadku szybkiego procesu drukowania bez uszczerbku dla jakości skomplikowanych części. Zapewnia wysoką produktywność i może być stosowana do większych i mniejszych części.
LCD daje możliwość zastąpienia nisko- i średnioseryjnych form wtryskowych dużymi częściami. Jedną z największych zalet drukowania przy użyciu wyświetlacza ciekłokrystalicznego (LCD) jest umożliwienie ekonomicznej produkcji na dużą skalę.
SLA może być wykorzystywana do tworzenia bardzo złożonych prototypów o gładkim wykończeniu powierzchni. Oferuje wysoką jakość wykończenia powierzchni i dokładność, a jednocześnie doskonale nadaje się do drukowania bardzo dużych części.
DLP to metoda, która sprawdza się w przypadku szybkiego procesu drukowania bez uszczerbku dla jakości skomplikowanych części. Zapewnia wysoką produktywność i może być stosowana do większych i mniejszych części.
LCD daje możliwość zastąpienia nisko- i średnioseryjnych form wtryskowych dużymi częściami. Jedną z największych zalet drukowania przy użyciu wyświetlacza ciekłokrystalicznego (LCD) jest umożliwienie ekonomicznej produkcji na dużą skalę.
Produkt ten może być stosowany w technikach druku 3D typu Material Jetting lub polimeryzacji w kadzi.
Uwaga dotycząca przygotowania
Proces drukowania:
1) Przygotowanie żywicy - Materiał powinien być przetwarzany w temperaturze pokojowej. Przed użyciem materiał należy dobrze wstrząsnąć. Wlej go powoli do kadzi i odczekaj kilka minut, aż uzyskasz gładką, wolną od pęcherzyków powierzchnię przed rozpoczęciem drukowania.
2) Proces drukowania - Ponieważ podane powyżej przykłady odpowiednich drukarek 3D i parametry ustawień służą jedynie jako ogólne wytyczne, użytkownik powinien zawsze zdefiniować optymalne ustawienia zgodnie z potrzebami i drukarką.
3) Usuwanie części - ostrożnie usuwaj części z platformy roboczej za pomocą odpowiedniego narzędzia, aby uzyskać więcej informacji, zobacz instrukcję obsługi używanej drukarki 3D.
4) Proces czyszczenia - Wydrukowane elementy można najpierw zanurzyć w rozpuszczalniku na bazie eteru glikolu w łaźni ultradźwiękowej wypełnionej wodą na 2 minuty, a następnie spłukać 2-propanolem przez kilka sekund. Drobne struktury lub otwory można lepiej oczyścić za pomocą 2-propanolu i strzykawki lub oddzielnego szczotkowania. Następnie części należy umieścić w pojemniku wypełnionym świeżym 2-propanolem, a następnie poddać działaniu kąpieli ultradźwiękowej wypełnionej wodą przez 2 minuty. Wysuszyć części powietrzem pod ciśnieniem/azotem, aż będą czyste.
5) Suszenie - Umieść części w komorze grzewczej w temperaturze 40°C na 30 minut.
6) Utwardzanie końcowe - Części wymagają odpowiedniego utwardzania końcowego, aby osiągnąć optymalne końcowe właściwości mechaniczne. Po każdym cyklu utwardzania końcowego część należy odwrócić, aby uzyskać równomierne utwardzenie.
Powyższe procedury są jedynie ogólnymi wytycznymi, optymalne ustawienia drukowania oraz czas utwardzania muszą zostać zdefiniowane przez samego użytkownika. Utwardzanie końcowe może różnić się w zależności od drukarki 3D, a różne jednostki utwardzania końcowego mogą wymagać różnych ustawień.
1) Przygotowanie żywicy - Materiał powinien być przetwarzany w temperaturze pokojowej. Przed użyciem materiał należy dobrze wstrząsnąć. Wlej go powoli do kadzi i odczekaj kilka minut, aż uzyskasz gładką, wolną od pęcherzyków powierzchnię przed rozpoczęciem drukowania.
2) Proces drukowania - Ponieważ podane powyżej przykłady odpowiednich drukarek 3D i parametry ustawień służą jedynie jako ogólne wytyczne, użytkownik powinien zawsze zdefiniować optymalne ustawienia zgodnie z potrzebami i drukarką.
3) Usuwanie części - ostrożnie usuwaj części z platformy roboczej za pomocą odpowiedniego narzędzia, aby uzyskać więcej informacji, zobacz instrukcję obsługi używanej drukarki 3D.
4) Proces czyszczenia - Wydrukowane elementy można najpierw zanurzyć w rozpuszczalniku na bazie eteru glikolu w łaźni ultradźwiękowej wypełnionej wodą na 2 minuty, a następnie spłukać 2-propanolem przez kilka sekund. Drobne struktury lub otwory można lepiej oczyścić za pomocą 2-propanolu i strzykawki lub oddzielnego szczotkowania. Następnie części należy umieścić w pojemniku wypełnionym świeżym 2-propanolem, a następnie poddać działaniu kąpieli ultradźwiękowej wypełnionej wodą przez 2 minuty. Wysuszyć części powietrzem pod ciśnieniem/azotem, aż będą czyste.
5) Suszenie - Umieść części w komorze grzewczej w temperaturze 40°C na 30 minut.
6) Utwardzanie końcowe - Części wymagają odpowiedniego utwardzania końcowego, aby osiągnąć optymalne końcowe właściwości mechaniczne. Po każdym cyklu utwardzania końcowego część należy odwrócić, aby uzyskać równomierne utwardzenie.
Powyższe procedury są jedynie ogólnymi wytycznymi, optymalne ustawienia drukowania oraz czas utwardzania muszą zostać zdefiniowane przez samego użytkownika. Utwardzanie końcowe może różnić się w zależności od drukarki 3D, a różne jednostki utwardzania końcowego mogą wymagać różnych ustawień.
Przechowywanie i stabilność
Warunki przechowywania i utylizacji:
Przechowywać pojemnik szczelnie zamknięty w temperaturze pokojowej (poniżej 30 °C i powyżej 0 °C) z dala od światła. Przechowywać pojemnik w suchym miejscu. Jeśli materiał nie jest używany, należy wlać go z powrotem przez filtr w odpowiedniej butelce z materiałem. Filtr zapobiega napełnianiu utwardzonych elementów lub nieudanych wydruków z powrotem do butelki. 12070 RG 35 należy utylizować lub spalać zgodnie z lokalnymi przepisami.
Przechowywać pojemnik szczelnie zamknięty w temperaturze pokojowej (poniżej 30 °C i powyżej 0 °C) z dala od światła. Przechowywać pojemnik w suchym miejscu. Jeśli materiał nie jest używany, należy wlać go z powrotem przez filtr w odpowiedniej butelce z materiałem. Filtr zapobiega napełnianiu utwardzonych elementów lub nieudanych wydruków z powrotem do butelki. 12070 RG 35 należy utylizować lub spalać zgodnie z lokalnymi przepisami.
Informacje prawne
Ultracur3D is a registered trademark of BASF 3D Printing Solutions GmbH
Ta strona może zawierać tekst przetłumaczony maszynowo.
Hasło ostrzegawcze
Warning
Zwroty wskazujące rodzaj zagrożenia
Zwroty wskazujące środki ostrożności
Klasyfikacja zagrożeń
Aquatic Chronic 3 - Eye Irrit. 2 - Skin Irrit. 2 - Skin Sens. 1 - STOT SE 3
Organy docelowe
Respiratory system
Kod klasy składowania
10 - Combustible liquids
Klasa zagrożenia wodnego (WGK)
WGK 3
Wykazy regulacyjne
Wykazy regulacyjne dotyczą głównie produktów chemicznych. Można w nich podawać ograniczoną liczbę informacji na temat produktów niechemicznych. Brak wpisu oznacza, że żaden ze składników nie znajduje się w wykazie. Użytkownik odpowiada za zagwarantowanie bezpiecznego i zgodnego z prawem stosowania produktu.
EU REACH SVHC Candidate List
CAS No.
Wybierz jedną z najnowszych wersji:
Certyfikaty analizy (CoA)
Lot/Batch Number
It looks like we've run into a problem, but you can still download Certificates of Analysis from our Dokumenty section.
Proszę o kontakt, jeśli potrzebna jest pomoc Obsługa Klienta
Masz już ten produkt?
Dokumenty związane z niedawno zakupionymi produktami zostały zamieszczone w Bibliotece dokumentów.
Nasz zespół naukowców ma doświadczenie we wszystkich obszarach badań, w tym w naukach przyrodniczych, materiałoznawstwie, syntezie chemicznej, chromatografii, analityce i wielu innych dziedzinach.
Skontaktuj się z zespołem ds. pomocy technicznej