Wszystkie zdjęcia(3)
Kluczowe dokumenty
905410
TissueFab® bioink
Alg(Gel)ma -UV/365 nm
Synonim(y):
Biokomponent żelMA-alginian
Zaloguj sięWyświetlanie cen organizacyjnych i kontraktowych
About This Item
Kod UNSPSC:
12352201
NACRES:
NA.23
Polecane produkty
opis
0.2 μm sterile filtered
suitable for 3D bioprinting applications
Formularz
viscous liquid
opakowanie
1 ea of 10 mL
zanieczyszczenia
≤5 CFU/g Bioburden (Fungal)
≤5 CFU/g Bioburden (Total Aerobic)
kolor
colorless to pale yellow
pH
6.5-7.5
Zastosowanie
3D bioprinting
temp. przechowywania
2-8°C
Szukasz podobnych produktów? Odwiedź Przewodnik dotyczący porównywania produktów
Powiązane kategorie
Opis ogólny
Biodruk 3D polega na drukowaniu biokompatybilnych materiałów, komórek, czynników wzrostu i innych materiałów pomocniczych niezbędnych do uzyskania funkcjonalnych złożonych żywych tkanek. Biodruk 3D został wykorzystany do wytworzenia kilku różnych rodzajów tkanek, takich jak skóra, kości, przeszczepy naczyniowe i struktury chrząstki. W oparciu o pożądane właściwości, różne materiały i preparaty mogą być wykorzystywane do generowania zarówno twardych, jak i miękkich tkanek. Chociaż istnieje kilka metod drukowania 3D, ze względu na wrażliwość stosowanych materiałów, najczęściej stosowane są metody oparte na wytłaczaniu z biotuszami.
Zastosowanie
Metakryloil żelatyny (GelMA) jest polimeryzowalnym materiałem hydrożelowym pochodzącym z naturalnych składników macierzy zewnątrzkomórkowej (ECM). Ze względu na niski koszt, obfitość i zachowanie naturalnych motywów wiążących komórki, żelatyna stała się bardzo poszukiwanym materiałem do zastosowań w inżynierii tkankowej. Alginian jest naturalnie występującym polimerem szeroko stosowanym w aplikacjach do biodruku, ponieważ jego drukowalność można łatwo modyfikować poprzez zmianę gęstości polimeru i sieciowanie z dodatkiem chlorku wapnia (CaCl2). Alginian jest często łączony z żelatyną w celu ułatwienia adhezji i różnicowania komórek. Dodanie fotosieciujących grup funkcyjnych metakrylamidu w GelMA pozwala na syntezę biokompatybilnych, biodegradowalnych i nieimmunogennych hydrożeli, które są stabilne w biologicznie istotnych warunkach i promują adhezję, rozprzestrzenianie się i proliferację komórek. Oprócz szybkiego żelowania, grupa funkcyjna metakrylamidu może być również wykorzystywana do kontrolowania parametrów fizycznych hydrożeli, takich jak wielkość porów, szybkość degradacji i współczynnik pęcznienia. Czasową i przestrzenną kontrolę reakcji sieciowania można uzyskać poprzez dostosowanie stopnia funkcjonalizacji i warunków polimeryzacji, co pozwala na wytwarzanie hydrożeli o unikalnych wzorach, strukturach 3D i morfologiach. Biotusze na bazie metakrylanu żelatyny zostały wykorzystane do biodruku 3D z wysoką rozdzielczością druku, wiernością kształtu i żywotnością komórek. Biotusze na bazie metakrylanu żelatyny zostały wykorzystane do biodruku osteogennego, chondrogennego, wątrobowego, adipogennego, naczyniowego, nabłonkowego, śródbłonkowego, zastawki serca, skóry, guza oraz innych tkanek i konstrukcji. Biotusze zawierające żelatynę i alginian zostały wykorzystane do biodruku konstrukcji 3D z różnymi typami komórek, w tym ludzkimi mezenchymalnymi komórkami macierzystymi (hMSC), embrionalnymi komórkami macierzystymi (ESC), ludzkimi komórkami śródbłonka żyły pępowinowej (HUVEC), fibroblastami i komórkami nowotworowymi.
Opakowanie
Produkt zawiera 10 ml roztworu zapakowanego w szklaną butelkę.
Inne uwagi
Ważne wskazówki dla uzyskania optymalnych wyników biodruku
Procedura
1. Przygotuj roztwór biotuszu: Ogrzewać biotusz TissueFab® - GelAlg-UV w łaźni wodnej lub inkubatorze ustawionym na 37°C przez 30 minut lub do momentu, gdy biotusz stanie się płynny. Delikatnie odwrócić barwnik, aby uzyskać jednorodny roztwór. NIE worteksować ani nie wstrząsać energicznie.
2. Przygotować roztwór bioink-komórki: Delikatnie pipetując w górę i w dół, ponownie zawiesić osad komórkowy o pożądanej gęstości komórek w roztworze biotuszu. Typowa gęstość komórek dla biodruku opartego na wytłaczaniu wynosi od 1 do 5 x106 komórek/ml. Załaduj roztwór bioink-komórki do wybranej kasety drukarki.
3. Bioprint: Schłodzić napełnioną kasetę drukarki poniżej 23 °C w celu wywołania żelowania, używając głowicy drukującej z regulacją temperatury lub umieścić kasetę w temperaturze 4 °C na kilka minut. Jeśli dostępna jest regulacja temperatury stołu drukującego, ustaw temperaturę na 20 °C. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta drukarki 3D. Załaduj kasetę drukującą do drukarki 3D i drukuj bezpośrednio na płytce Petriego lub na płytkach wielodołkowych. Dostosuj przepływ do średnicy dyszy, prędkości drukowania, ciśnienia drukowania i temperatury. Aby uzyskać optymalne wyniki, należy drukować przy delikatnym przepływie 200 mM roztworu CaCl2. Do utrzymania przepływu roztworu CaCl2 można użyć przenośnego nawilżacza.
4. Sieciowanie: Aby przeprowadzić fotosieciowanie, umieść źródło światła UV bezpośrednio nad drukowaną strukturą 3D i naświetl ją światłem UV (długość fali 365 nm). Użyj odpowiednich ustawień odległości i czasu naświetlania dla swojej biodrukarki. Aby chemicznie usieciować wydrukowaną strukturę, dodaj 100 mM CaCl2 w PBS na 1 minutę. Przepłukać dwukrotnie PBS.
5. Hodowla komórek: Hoduj wydrukowaną tkankę za pomocą odpowiedniego podłoża do hodowli komórek zgodnie ze standardowymi procedurami hodowli tkanek.
- Zoptymalizuj warunki drukowania (np. średnicę dyszy, prędkość drukowania, ciśnienie drukowania, temperaturę, gęstość komórek) pod kątem właściwości drukarki 3D i danego zastosowania.
- Ogranicz tworzenie się pęcherzyków powietrza. Pęcherzyki powietrza w biotuszu mogą utrudniać biodruk. Ostrożnie obchodź się z biokomponentem podczas mieszania i przenoszenia, aby uniknąć tworzenia się pęcherzyków. Nie worteksuj ani nie wstrząsaj energicznie.
- Sieciowanie światłem UV. Źródło światła należy umieścić bezpośrednio nad drukowaną strukturą. Źródła światła o niższej intensywności będą wymagały krótszych odległości i dłuższych czasów ekspozycji w celu całkowitego usieciowania. Zalecane warunki: Umieść źródło światła o mocy 800 mW/cm2 8 cm nad drukowaną strukturą i naświetlaj przez 30-60 s.
Procedura
1. Przygotuj roztwór biotuszu: Ogrzewać biotusz TissueFab® - GelAlg-UV w łaźni wodnej lub inkubatorze ustawionym na 37°C przez 30 minut lub do momentu, gdy biotusz stanie się płynny. Delikatnie odwrócić barwnik, aby uzyskać jednorodny roztwór. NIE worteksować ani nie wstrząsać energicznie.
2. Przygotować roztwór bioink-komórki: Delikatnie pipetując w górę i w dół, ponownie zawiesić osad komórkowy o pożądanej gęstości komórek w roztworze biotuszu. Typowa gęstość komórek dla biodruku opartego na wytłaczaniu wynosi od 1 do 5 x106 komórek/ml. Załaduj roztwór bioink-komórki do wybranej kasety drukarki.
3. Bioprint: Schłodzić napełnioną kasetę drukarki poniżej 23 °C w celu wywołania żelowania, używając głowicy drukującej z regulacją temperatury lub umieścić kasetę w temperaturze 4 °C na kilka minut. Jeśli dostępna jest regulacja temperatury stołu drukującego, ustaw temperaturę na 20 °C. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta drukarki 3D. Załaduj kasetę drukującą do drukarki 3D i drukuj bezpośrednio na płytce Petriego lub na płytkach wielodołkowych. Dostosuj przepływ do średnicy dyszy, prędkości drukowania, ciśnienia drukowania i temperatury. Aby uzyskać optymalne wyniki, należy drukować przy delikatnym przepływie 200 mM roztworu CaCl2. Do utrzymania przepływu roztworu CaCl2 można użyć przenośnego nawilżacza.
4. Sieciowanie: Aby przeprowadzić fotosieciowanie, umieść źródło światła UV bezpośrednio nad drukowaną strukturą 3D i naświetl ją światłem UV (długość fali 365 nm). Użyj odpowiednich ustawień odległości i czasu naświetlania dla swojej biodrukarki. Aby chemicznie usieciować wydrukowaną strukturę, dodaj 100 mM CaCl2 w PBS na 1 minutę. Przepłukać dwukrotnie PBS.
5. Hodowla komórek: Hoduj wydrukowaną tkankę za pomocą odpowiedniego podłoża do hodowli komórek zgodnie ze standardowymi procedurami hodowli tkanek.
Informacje prawne
TISSUEFAB is a registered trademark of Merck KGaA, Darmstadt, Germany
Ta strona może zawierać tekst przetłumaczony maszynowo.
Kod klasy składowania
10 - Combustible liquids
Klasa zagrożenia wodnego (WGK)
WGK 3
Wybierz jedną z najnowszych wersji:
Certyfikaty analizy (CoA)
Lot/Batch Number
Nie widzisz odpowiedniej wersji?
Jeśli potrzebujesz konkretnej wersji, możesz wyszukać konkretny certyfikat według numeru partii lub serii.
Masz już ten produkt?
Dokumenty związane z niedawno zakupionymi produktami zostały zamieszczone w Bibliotece dokumentów.
Klienci oglądali również te produkty
Weitao Jia et al.
Biomaterials, 106, 58-68 (2016-08-24)
Despite the significant technological advancement in tissue engineering, challenges still exist towards the development of complex and fully functional tissue constructs that mimic their natural counterparts. To address these challenges, bioprinting has emerged as an enabling technology to create highly
Marco Costantini et al.
Biofabrication, 8(3), 035002-035002 (2016-07-20)
In this work we demonstrate how to print 3D biomimetic hydrogel scaffolds for cartilage tissue engineering with high cell density (>10(7) cells ml(-1)), high cell viability (85 ÷ 90%) and high printing resolution (≈100 μm) through a two coaxial-needles system.
Liliang Ouyang et al.
Biofabrication, 8(3), 035020-035020 (2016-09-17)
3D cell printing is an emerging technology for fabricating complex cell-laden constructs with precise and pre-designed geometry, structure and composition to overcome the limitations of 2D cell culture and conventional tissue engineering scaffold technology. This technology enables spatial manipulation of
Thomas Billiet et al.
Biomaterials, 35(1), 49-62 (2013-10-12)
In the present study, we report on the combined efforts of material chemistry, engineering and biology as a systemic approach for the fabrication of high viability 3D printed macroporous gelatin methacrylamide constructs. First, we propose the use and optimization of
Y Shi et al.
Biomedical materials (Bristol, England), 13(3), 035008-035008 (2018-01-09)
Three-dimensional bioprinting is an emerging technology for fabricating living 3D constructs, and it has shown great promise in tissue engineering. Bioinks are scaffold materials mixed with cells used by 3D bioprinting to form a required cell-laden structure. In this paper
Produkty
Biotusze umożliwiają biodrukowanie 3D konstruktów tkankowych do badań przesiewowych leków i przeszczepów; wybór odpowiednich biotuszów do określonej inżynierii tkankowej.
Professor Shrike Zhang (Harvard Medical School, USA) discusses advances in 3D-bioprinted tissue models for in vitro drug testing, reviews bioink selections, and provides application examples of 3D bioprinting in tissue model biofabrication.
Profesor Shrike Zhang (Harvard Medical School, USA) omawia postępy w biodruku 3D modeli tkankowych do testowania leków in vitro, dokonuje przeglądu wyboru biokomponentów i przedstawia przykłady zastosowań biodruku 3D w biofabrykacji modeli tkankowych.
Professor Shrike Zhang (Harvard Medical School, USA) discusses advances in 3D-bioprinted tissue models for in vitro drug testing, reviews bioink selections, and provides application examples of 3D bioprinting in tissue model biofabrication.
Nasz zespół naukowców ma doświadczenie we wszystkich obszarach badań, w tym w naukach przyrodniczych, materiałoznawstwie, syntezie chemicznej, chromatografii, analityce i wielu innych dziedzinach.
Skontaktuj się z zespołem ds. pomocy technicznej