Strategie formulacji płynów
Wiele leków jest podawanych w postaci płynnej. Niezależnie od tego, czy są one wstrzykiwane, podawane w infuzji, spożywane doustnie czy stosowane miejscowo, stanowią one wyjątkowe wyzwanie dla formulatorów. W celu skutecznego podawania tymi drogami, aktywny składnik farmaceutyczny (API) musi mieć wystarczającą rozpuszczalność i stabilność. W zależności od drogi podania mogą obowiązywać dodatkowe kryteria, takie jak określony zakres pH, toniczności lub lepkości w celu zapewnienia możliwości stosowania i/lub tolerancji, zoptymalizowany smak w celu poprawy przestrzegania zaleceń przez pacjentów, niski poziom obciążenia biologicznego i endotoksyn lub, w przypadku produktów do wstrzykiwań, sprawdzona sterylność końcowego produktu leczniczego w celu zminimalizowania ryzyka dla pacjenta.
Aby określić, które rozwiązanie najlepiej nadaje się do konkretnego API i jego wymagań dotyczących formulacji, ważne jest, aby zrozumieć, w jaki sposób i które zaróbki mogą pomóc w przezwyciężeniu tych wyzwań i kluczowych rozważań dotyczących wyboru najlepszego podejścia.
Powiązane artykuły techniczne
- Znajdź kluczowe kwestie dotyczące wyboru i stosowania środków konserwujących w szeregu różnych zastosowań terapeutycznych, w tym miejscowych, doustnych, przezśluzówkowych, wziewnych i doustnych, a także do wstrzykiwań.
- Media variability is a major concern for the biopharmaceutical industry. A wideranging program to evaluate and understand the variability is critical to produce consistent quality cell culture products. Raw Material Characterization (RMC) was launched to fulfill the unmet need in the industry.
- Zobacz wszystkie (2)
Zapoznaj się z naszym kompleksowym portfolio substancji pomocniczych do formulacji płynnych i aktywne składniki farmaceutyczne w celu sprostania każdemu z tych wyzwań i zmniejszenia ryzyka w rozwoju i produkcji.
Poprawa rozpuszczalności API
Rozpuszczalność jest warunkiem wstępnym dla zapewnienia biodostępności i pożądanego efektu terapeutycznego. Szacuje się, że 70-90% opracowywanych obecnie leków jest słabo rozpuszczalnych w wodzie, dlatego znalezienie odpowiednich rozwiązań w celu sprostania temu wyzwaniu staje się coraz ważniejsze i pilniejsze.
- Rozpuszczalność i stabilność małych cząsteczek można osiągnąć za pomocą różnych technik, w tym formulacji i przetwarzania API.
- Przetwarzanie API odbywa się we wczesnych fazach rozwoju leku i wykorzystuje strategie takie jak tworzenie soli i kokryształów w celu poprawy właściwości API, w tym zwiększonej rozpuszczalności.
- Jednymi z najbardziej wszechstronnych substancji pomocniczych stosowanych w preparatach płynnych są cyklodekstryny i środki powierzchniowo czynne.
- Surfaktanty stabilizują emulsje lub zawiesiny, a także mogą zwiększać rozpuszczalność. Dostępne są nowe podejścia, takie jak samoemulgujące systemy dostarczania leków.
- Cyklodekstryny mogą być stosowane w celu poprawy rozpuszczalności i stabilności API.
- Oprócz zastosowania jako przeciwjon w solach, meglumina może być również stosowana jako funkcjonalna substancja pomocnicza w celu zwiększenia rozpuszczalności API, poprawy stabilności API i dostosowania wartości pH.
Minimalizacja ryzyka w aplikacjach wysokiego ryzyka
Preparaty pozajelitowe są preparatami wysokiego ryzyka. Ze względu na ich drogę podania, potencjał zanieczyszczeń powodujących szkody jest wyższy w porównaniu z innymi drogami podania, takimi jak doustne lub miejscowe podawanie.
- Stosuje się surowe przepisy, a producent leku końcowego musi podjąć środki ostrożności, aby zminimalizować ryzyko podczas produkcji, wybrać odpowiednie surowce i zmniejszyć poziom obciążenia biologicznego.
- Zaczynniki mogą być stosowane w celu optymalizacji procesów, ochrony, wsparcia i poprawy stabilności i biodostępności, modulowania uwalniania API i zwiększania skuteczności leku. W przypadku zastosowań iniekcyjnych, rozważania nad tym, jak zminimalizować ryzyko związane z substancjami pomocniczymi są bardzo ważne.
Zapewnienie bezpieczeństwa i tolerancji leków okulistycznych
Formułowanie leków okulistycznych stanowi wyjątkowe wyzwanie. Wiele czynników musi być odpowiednio zrównoważonych, w tym toniczność, pH i lepkość, aby zapewnić bezpieczeństwo, tolerancję i skuteczność leku. Jednocześnie należy zapewnić niskie obciążenie biologiczne przez cały okres trwałości i użytkowania.
- Zaczynniki odgrywają ważną rolę w , mając bezpośredni wpływ na krytyczne parametry procesu i krytyczne atrybuty jakości. Polimery szczególnie dobrze nadają się do okulistycznych postaci dawkowania, oferując kilka ważnych korzyści.
- Alkohol poliwinylowy (PVA) oferuje wiele korzyści dla formulacji okulistycznych. Ta substancja pomocnicza może być używana do różnych zastosowań, takich jak retencja w jamie oka i rozpuszczalność, i jest kompatybilna z wieloma innymi substancjami pomocniczymi.
Wydłużenie okresu przydatności do spożycia i ograniczenie zanieczyszczenia mikrobiologicznego
Formuły farmaceutyczne, zwłaszcza płynne i półstałe, są podatne na niepożądane zanieczyszczenie mikrobiologiczne. Jeśli nie zostaną podjęte środki zapobiegawcze, będzie to miało poważny wpływ na trwałość produktu i bezpieczeństwo patentowe. Środki konserwujące mogą być stosowane w celu ochrony preparatów przed zanieczyszczeniem, a także zapewnienia niezbędnego okresu trwałości.
- Wybór najlepszego środka konserwującego dla konkretnego preparatu wymaga uwzględnienia wielu czynników.
- Chlorek benzalkoniowy jest często stosowany jako środek konserwujący ze względu na jego szerokie działanie przeciwdrobnoustrojowe i szeroki zakres pH. Jest stosowany w preparatach okulistycznych, a także do podawania przezśluzówkowego, doustnego, miejscowego i inhalacyjnego.
- Alkohol benzylowy jest środkiem konserwującym stosowanym w zastrzykach, aplikacjach miejscowych, doustnych i otologicznych. Jest również stosowany jako stabilizator, a ze względu na swoje właściwości znieczulające może być stosowany w celu zmniejszenia bólu przy wstrzyknięciu.
- Metyloparaben jest powszechnie stosowany jako środek konserwujący w połączeniu z propyloparabenem lub 4-hydroksybenzoesanem propylu. Sole parabenów, takie jak sól sodowa metyloparabenu, mają lepszą rozpuszczalność w wodzie i jako takie mogą być preferowane w formulacjach.
- Kwas benzoesowy i benzoesany sodu są używane do zastosowań farmaceutycznych i spożywczych niskiego ryzyka. Benzoesan sodu ma znacznie wyższą rozpuszczalność w wodzie i w rezultacie jest stosowany w wielu produktach, w tym w wysokim odsetku doustnych preparatów płynnych.
Poprawa wydajności procesów
Procesy produkcyjne muszą być zaprojektowane tak, aby wprowadzanie nowych terapii na rynek było szybsze i bardziej opłacalne. Kluczem do wydajności przepływu pracy jest unikanie przerw w procesie, odchyleń jakościowych i zagrożeń dla bezpieczeństwa operatora.
- Zbrylanie i zbrylanie chemikaliów, tworzenie się pyłu i pracochłonne procesy ważenia zmniejszają wydajność. Rozwiązania takie jak granulowane surowce, które są sypkie i mają zmniejszone właściwości zbrylania, mogą poprawić przetwarzalność, przyspieszyć produkcję i zwiększyć bezpieczeństwo operatora.
- Innowacyjne opakowania, takie jak ważenie odpowiedniej wielkości, jednorazowe worki do przenoszenia proszku i specjalistyczne rozwiązania dla soli higroskopijnych mogą uprościć procesy i usprawnić produkcję.
Wzmocnienie smaku preparatów w płynie
Nieprzyjemny lub gorzki smak doustnego preparatu płynnego spowoduje słabe przestrzeganie zaleceń przez pacjentów, zwłaszcza wśród pacjentów pediatrycznych. Poprawa smaku tych preparatów wymaga uwzględnienia wielu czynników, w tym siły słodzenia, smaku, odczucia w ustach i posmaku, a także zapewnienia bezpieczeństwa i stabilności.
- Maskowanie goryczy API i poprawa profilu słodyczy preparatu jest wysoce skutecznym podejściem do zwiększenia akceptacji końcowej postaci dawkowania
Zapewnienie długoterminowej stabilności płynnego kwasu foliowego
Foliany są niezbędną witaminą z grupy B stosowaną w celu promowania zdrowia i dobrego samopoczucia. Stabilność folianu, w tym jego syntetycznej formy kwasu foliowego, jest jednak zagrożona przez utlenianie, co stanowi wyzwanie dla płynnych formuł witaminy.
- Arcofolin® to zastrzeżony L-5-metylotetrahydrofolian, który ma długoterminową stabilność w roztworze. Jest bezpośrednio biodostępny w swojej aktywnej formie, szybciej wchłaniany i nie maskuje niedoboru witaminy B12.
Powiązane zasoby dotyczące produktów
- Substancje pomocnicze do zastosowań w płynach
Niezależnie od tego, czy opracowujesz roztwory, emulsje czy zawiesiny - dostarczamy wysokiej jakości zaróbki farmaceutyczne do preparatów płynnych.
- Materiały granulowane
Nasze granulowane surowce o swobodnym przepływie i łatwej obróbce ograniczają zbrylanie i tworzenie się grudek, zwiększając przetwarzalność, poprawiając zarówno szybkość produkcji, jak i bezpieczeństwo operatora.
- Preparaty do wstrzykiwań i pozajelitowe
Znajdź wysokiej jakości, czyste i niezawodne rozwiązania w zakresie surowców, aby spełnić wymagania dotyczące formulacji pozajelitowych.
- Chemikalia do przetwarzania API
Znajdź wysokiej jakości chemikalia do przetwarzania API, aby zwiększyć rozpuszczalność API. Nasze materiały mogą pomóc w tworzeniu soli, tworzeniu współkryształów, badaniu polimorfów i nanomieleniu.
Narzędzia internetowe
- Pharmaceutical Application Guide
Explore products and services for each step of your pharmaceutical manufacturing process
- Parenteral Process Guide
Find information on process design considerations at key steps of a parenteral process
- Risk Mitigation Tool
Get guidance through the challenges and quality requirements of your bio-manufacturing process
- Formulation Product Finder
Quickly sort our excipients and API portfolio by dosage form, application, and many other parameters
Pokonywanie coraz bardziej złożonych przeszkód w produkcji leków małocząsteczkowych wymaga strategicznego podejścia do przetwarzania, formułowania, zgodności z przepisami, jakości surowców i wyboru dostawców.
Wyzwania związane z dawkami stałymi obejmują rozpuszczalność API i stabilność API w końcowej formulacji, kontrolowanie całkowitego kosztu produkcji oraz tworzenie solidnych, jednorodnych tabletek wolnych od komplikacji podczas pakowania lub przechowywania.
Produkty lecznicze muszą być wolne od bakterii i innych mikroorganizmów, aby zapewnić bezpieczeństwo pacjentów, co wymaga specjalistycznego stosowania aseptycznej filtracji w przypadku produktów farmaceutycznych, które nie mogą być sterylizowane końcowo.
Proces końcowego napełniania jest krytycznym aspektem produkcji leków, wymagającym starannego ograniczania ryzyka w celu zapewnienia, że pacjentom dostarczane są bezpieczne produkty lecznicze.
Zaloguj się lub utwórz konto, aby kontynuować.
Nie masz konta użytkownika?