Przejdź do zawartości
Merck

Strategie sterylnej filtracji

Kolekcja laboratoryjnych jednostek filtracyjnych o różnych rozmiarach i etykietach, wyposażonych w rurki i zaciski.

W celu zapewnienia bezpieczeństwa pacjentów niezwykle ważne jest, aby produkty lecznicze były wolne od bakterii i innych mikroorganizmów. W przypadku produktów farmaceutycznych, których nie można poddać sterylizacji końcowej, wiedza specjalistyczna w zakresie rozwiązań filtracyjnych, takich jak filtracja aseptyczna, może pomóc sprostać tym wyzwaniom. 

Zapewnienie wydajności sterylnych filtrów dzięki testom integralności

Filtracja sterylna jest powszechnie stosowana do usuwania drobnoustrojów i odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu sterylności produktu końcowego. Tam, gdzie wymagana jest sterylność, agencje regulacyjne na całym świecie wymagają, aby filtry sterylizujące były testowane pod kątem integralności, aby zapewnić weryfikację wydajności filtra przed i po jego użyciu. Dlatego pomyślne testy integralności filtrów są krytycznym ogniwem między walidacją filtrów a bieżącym przetwarzaniem. Zaprojektowanie solidnej operacji testu integralności może pomóc w zapewnieniu wiarygodnych testów integralności filtrów.


Powiązane zasoby


Zapewnienie sterylności produktu leczniczego w procesie SVP

Filtracja cieczy przez filtry sterylizujące jest powszechną metodą usuwania mikroorganizmów z SVP, zwłaszcza tych wrażliwych na ciepło. Końcowa filtracja za pomocą filtra 0,22 µm jest ostatnią operacją jednostkową w procesie i jest krytycznym krokiem dla pomyślnej produkcji preparatu leku pozajelitowego.

Wymogi prawne i najlepsze praktyki branżowe pomagają zapewnić skuteczność tego krytycznego etapu procesu. Dodatkowo, kompleksowa strategia walidacji dostarcza dowodów naukowych potwierdzających, że warunki procesu i filtry są solidne oraz umożliwia obronę tych decyzji przed organami regulacyjnymi. Stosowanie filtrów sterylizujących do usuwania mikroorganizmów powinno być zgodne z krytycznymi wytycznymi dotyczącymi włączenia tego etapu na późnym etapie procesu produkcyjnego w celu zapewnienia sterylności.

Minimalizacja ryzyka skażenia poprzez Quality by Design (QbD)

Wybór skutecznego i wydajnego filtra klasy sterylizującej jest niezbędny do zapewnienia sterylności. Zrozumienie systemów i komponentów filtracyjnych może być wyzwaniem, biorąc pod uwagę szereg różnych opcji. Projektowanie i produkcja komponentów systemu filtracji powinna stosować zasady QBD, aby zapewnić wysoką sterylność procesów aseptycznych.

Definiowanie strategii walidacji i kwalifikacji

Filtracja sterylizująca musi być kwalifikowana we wczesnych fazach klinicznych, aby wykazać zdolność do zapewnienia sterylnego produktu bez negatywnego wpływu na jego właściwości. Filtr, jako krytyczny sprzęt używany do wytwarzania sterylnego badanego leku, nie powinien zanieczyszczać ani w inny sposób reagować z lekiem, dodawać się do niego lub być przez niego wchłaniany. Zrozumienie kluczowych elementów sterylnej filtracji, walidacji i wytycznych regulacyjnych dotyczących produktów leczniczych w fazie rozwojowej ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że proces jest odpowiednio zdefiniowany i zwalidowany.

Aby ocenić wydajność filtra, a tym samym zapewnić jakość produktu, należy zbadać kilka aspektów, w tym retencję bakterii, kompatybilność chemiczną, ekstrahowalność i adsorpcję. Zdefiniowana strategia walidacji pomaga zapewnić, że warunki przetwarzania są zoptymalizowane, a filtry są testowane w celu potwierdzenia ich wydajności.


Powiązane seminaria internetowe

Cyfrowa ilustracja otwartego laptopa przedstawiająca uproszczoną postać ludzką w kolorze niebieskim i zielonym obok różowego prostokąta na żółtym tle.
Czy proces SVP zapewnia sterylność produktów leczniczych?

Filtracja płynów przez filtry sterylizujące jest powszechną metodą usuwania mikroorganizmów z małych objętości leków pozajelitowych, które są wrażliwe na ciepło.

Cyfrowa ilustracja otwartego laptopa przedstawiająca uproszczoną postać ludzką w kolorze niebieskim i zielonym obok różowego prostokąta na żółtym tle.
Zasady Quality by Design w przetwarzaniu aseptycznym - czy zminimalizowałeś ryzyko sterylnej filtracji?

W aseptycznym przetwarzaniu produktów farmaceutycznych niezwykle ważne jest, aby produkty lecznicze były wolne od bakterii i innych mikroorganizmów w celu zapewnienia bezpieczeństwa pacjentów.


Przepływ pracy

Para rąk sortująca lub sprawdzająca niebieskie tabletki ułożone w rzędach na białej tacy.

Klasyczna formulacja i produkcja farmaceutyczna

Pokonywanie coraz bardziej złożonych przeszkód w produkcji leków małocząsteczkowych wymaga strategicznego podejścia do przetwarzania, formułowania, zgodności z przepisami, jakości surowców i wyboru dostawców

.
Przezroczysta szklana fiolka wypełniona płynem, zamknięta metalowym korkiem, obok przezroczystej strzykawki z oznaczeniami pomiarowymi.

Sterylne aplikacje płynne są często wstrzykiwane do organizmu, co ma kluczowe znaczenie dla zminimalizowania ryzyka poprzez wybór odpowiedniego procesu oczyszczania API, identyfikację odpowiednich substancji pomocniczych, zdefiniowanie odpowiedniej walidacji procesu i wybór odpowiednich filtrów.

Stos różnokolorowych tabletek, w tym białych, żółtych i czerwonych, wyizolowanych na białym tle.

Produkty lecznicze muszą być wolne od bakterii i innych mikroorganizmów, aby zapewnić bezpieczeństwo pacjentów, co wymaga specjalistycznego stosowania aseptycznej filtracji produktów farmaceutycznych, które nie mogą być sterylizowane końcowo.

Dwie połączone przezroczyste torby, jedna pusta, a druga częściowo wypełniona niebieskim płynem.

Proces końcowego napełniania jest krytycznym aspektem produkcji leków, wymagającym starannego ograniczania ryzyka w celu zapewnienia, że pacjentom dostarczane są bezpieczne produkty lecznicze.




Zaloguj się, aby kontynuować

Zaloguj się lub utwórz konto, aby kontynuować.

Nie masz konta użytkownika?