Aby zapewnić bezproblemowy proces napełniania i przenoszenia ciekłych produktów chemicznych z portfolio Supelco^® w centrum obsługi cieczy, na miejscu znajduje się zarówno kierownictwo zakładu, jak i ponad 100 przeszkolonych pracowników. Centrum obsługi cieczy jest odpowiedzialne za rozpuszczalniki Supelco^®, takie jak acetonitryl czy metanol, zasady i środki do specjalnych zastosowań. 

W kwestii napełniania zespół troszczy się przede wszystkim o jakość i bezpieczeństwo. Wszystkie z wyjątkiem kilku z tych cieczy są trujące, żrące lub łatwopalne – a niektóre cechują wszystkie te właściwości! Jednakże zespół ceni również wydajność i zachowanie elastyczności, aby zagwarantować, że specjalne życzenia klientów będą szybko spełniane.

Roboty i ludzie pracują ręka w rękę z produktami Supelco^®

Chociaż codzienna obsługa w pełni zautomatyzowanych linii napełniających i pakujących może wydawać się prosta, ta pełna automatyzacja jest tak naprawdę rezultatem lat prac koncepcyjnych oraz procedur zatwierdzających i wdrożeniowych. Aby zapobiegać kolizjom i zapewnić szybkie, ale płynne i precyzyjne ruchy, techniczne wdrożenie rozwiązań robotycznych wymaga cierpliwości i konkretnego doświadczenia zawodowego. Dokładne ruchy robotów wymagają stabilnych wymiarowo materiałów opakowaniowych, takich jak wytłaczane części z masy celulozowej. Zapewniają one, że zaawansowane produkty Supelco^® mogą być dostarczane globalnie z zachowaniem jakości i bezpieczeństwa.

Po automatyzacji dalej wymagana jest interwencja ludzka: inżynierzy i technicy muszą regularnie przeprowadzać serwis robotów; maszyny muszą być czyszczone a linia opróżniana; operatorzy specjalistyczni przeprowadzają zmiany form butelek i produktów. Formy te dzielą się na butelki szklane i plastikowe o pojemnościach od pół litra do pięciu litrów. Operatorzy pilnują również nieprzerwanego dostarczania butelek, etykiet, pudełek i dokumentacji. Maszyny napełniające i roboty mogą osiągnąć najwyższą wydajność tylko z ludzką pomocą. 

Roboty nie mogą same rozwiązywać nieoczekiwanych problemów, takich jak awarie sygnału wskaźnika błędów, ani naprawiać usterek, nawet z zaawansowanym monitoringiem i oprogramowaniem. W takich przypadkach tylko ludzka ręka specjalnie wyszkolonego operatora może przywrócić płynne działanie. Kontrola jakości ma najwyższy priorytet w obsłudze maszyn, a obecnie opracowywane są nowe plany testowe i poboru próbek z naciskiem na niezawodność.

Dążenie do perfekcji i elastyczności

Pomimo niezwykle niskiego wskaźnika awarii kierownictwo zakładu zawsze dąży do perfekcji poprzez ciągłe usprawnienia: jego członkowie uważają, że trzymanie się rutyny jest przeszkodą dla postępu. Ich celem jest gwarancja jakości i elastyczności oraz zwiększona dostępność każdego dnia, aby spełnić wysokie standardy Supelco^® – ludzie i roboty, ręka w rękę.