Direkt zum Inhalt
Merck

Viren aus dem Downstream-mAk-Prozess entfernen

Aufreinigungsaktivität im Downstream-Prozess

Im Downstream-Prozess wird bei der Herstellung von monoklonalen Antikörpern (mAk) die Virenmenge entweder durch Entfernung oder Inaktivierung reduziert. Unabhängig von der Technologie müssen Hersteller von Biopharmazeutika die Fähigkeit zur Abreicherung verschiedener nachgeschalteter Schritte als Teil des Verfahrens zur Beurteilung der Virussicherheit nachweisen. Downstream-Prozesse umfassen in der Regel:

  • Chromatographie - Virenentfernung durch Bindungsaffinität, Ladung oder Hydrophobie
  • Chemische Behandlung - Virusreduktion durch Inaktivierung
  • Filtration - Virusabscheidung durch Größenausschluss, ein kritischer Schritt für die Virussicherheit in den meisten Downstream-Prozessen

Weitere technische Informationen


Chromatographie

Die meisten Downstream-Prozesse beinhalten mindestens zwei Chromatographievorgänge, um die Virusabreicherungsziele zu erreichen. Eine typische Lösung ist das Einfangen von Protein A, gefolgt von der Ionenaustauschchromatographie (IEX), die aus der Kationenaustauschchromatographie (CEX) zur Reduzierung der Antikörperaggregatkonzentration und der Anionenaustauschchromatographie (AEX) zur Entfernung von verbliebenen Wirtszellproteinen und DNA besteht. Unter bestimmten Bedingungen können sowohl CEX als auch AEX zur Virussicherheit beitragen.

Chemische Behandlung

Chemikalien, die zur Virusinaktivierung verwendet werden, müssen die gleichen hohen Qualitätsstandards erfüllen wie andere Rohstoffe. Ausgewählte Chemikalien sollen nach GMP-Standards (auf der Grundlage des IPEC-PQG GMP-Leitfadens für pharmazeutische Hilfsstoffe, 2006) hergestellt oder aufgereinigt werden, um eine gleichbleibend hohe Reinheit und damit die Prozesssicherheit zu gewährleisten. Chemikalien mit umfassenden Prüf- und Dokumentationspaketen vereinfachen den Konformitätsprozess.

Filtration

Die Entfernung von Viren durch Filtration basiert in der Regel auf der Größe. In den meisten mAk-Produktionsprozessen wird die Filtration angewandt, um ein hohes Maß der Virusreduktion sowohl bei umhüllten als auch bei nicht umhüllten Viren zu erreichen. Die Virusfiltration gilt als robuster Schritt zur Virenentfernung und ist relativ unempfindlich gegenüber Prozessbedingungen. Das Vorhandensein von Proteinaggregaten und anderen Spuren bewuchsbildender Spezies kann sich jedoch negativ auf die Durchsatzleistung von Virusfiltern auswirken, was zu einem erhöhten Bedarf an Filtrationsfläche führt. Damit eine höhere Filtrationseffizienz erreicht wird, kann ein Vorfiltrationsschritt zur Entfernung von bewuchsbildenden Spezies eingebaut werden, was zu erheblichen Verbesserungen der Virusfilterkapazität, des Flusses und der Gesamtkosten für die Virusfiltration führt.

Nachweis der Effektivität

Es ist für Hersteller von Biologika erforderlich, ihren Downstream-Herstellungsprozess daraufhin zu bewerten, inwieweit ausgewählte Betriebseinheiten in der Lage sind, potenzielle Schadstoffe zu inaktivieren oder zu entfernen. Die Ergebnisse solcher Abreicherungsstudien werden von den Zulassungsbehörden bei der Einreichung von Anträgen auf die Zulassung eines neuen Prüfpräparats (IND) verlangt. Das Wissen um diese regulatorischen Anforderungen ist eine Schlüsselkomponente für das Design der Abreicherungsstudie, die in die Gesamtstrategie des Herstellers zur Virussicherheit einfließt.


Workflow

Preventing adventitious agent contamination

Vermeidung von Kontaminationen durch Adventiv-Agenzien

Sorgfältige Auswahl und Vorbehandlung von Rohstoffen, um zu verhindern, dass Adventivviren in Prozesse gelangen.

Detecting viral contamination

Prüfung auf das Vorhandensein von Viren und anderen Adventiv-Agenzien in Zellbanken, Rohstoffen und Prozesszwischenprodukten.

Monoclonal Antibody Manufacturing

Die Herstellung monoklonaler Antikörper ist ein hochgradig Vorlagen-basierter Ansatz zur Herstellung von mAk-basierten Immuntherapien. Robuste, skalierbare Prozesslösungen sind bei jedem Schritt erforderlich, um eine hohe therapeutische Konzentration und Prozesssicherheit zu gewährleisten und gleichzeitig die Anforderungen hinsichtlich einer raschen Markteinführung und Kosteneindämmung zu erfüllen.




Melden Sie sich an, um fortzufahren.

Um weiterzulesen, melden Sie sich bitte an oder erstellen ein Konto.

Sie haben kein Konto?