Frazionamento del plasma
I frazionatori di plasma giocano un ruolo critico nella cura di malattie rare molto pericolose. Prestazioni replicabili e affidabili sono cruciali nel frazionamento del plasma: per garantirle a livello globale occorre superare ostacoli come il miglioramento delle rese, la buona gestione degli aspetti economici del processo e il rispetto dei sempre più stringenti vincoli regolatori. Per un frazionatore di plasma la scelta di un partner giusto, che disponga di una profonda comprensione di queste problematiche, è vitale per aprire una via verso nuove soluzioni e nuove risorse, che possano potenziare l’intero spettro dei suoi prodotti plasmatici.
Risorse sui prodotti
Efficienza
Brochure: Leveraging the Advantages of Single-use in Plasma Processing
Brochure: Plasma Processing Capabilities
Webinar: Addressing Immunoglobulin (Ig) Purification Challenges with Chromatographic Technologies
Webinar: Implementing Single-use Technologies – A Plasma Case Study
Webinar: High Viscosity Ultrafiltration Formulation for Plasma IgG and mAbs
Webinar: Overcoming High Concentration Challenges in IgG Purification
Buffer Preparation for Plasma Processes: Process Efficiency
White Paper: Intensification of Human Plasma IgG Purification for Intravenous and Subcutaneous Administration
Webinar: Quality by Design Principles Applied to Sterilizing Filtration
Webinar: Design Reduces Contamination Risks in Final Filtration & Filling Processes
Webinar: Sizing, and Operation of Bioprocess Filtration Trains for Optimal Performance
Webinar: Your Filter. What’s Best for Your Process?
Sicurezza e aspetti regolatori
Webinar: Strategies to Address Bioburden Control in Downstream Processing
Webinar: Identifying Appropriate-quality Pharmaceutical Raw Materials in an Evolving Regulatory Environment
Webinar: Overcoming Quality and Regulatory Challenges of Implementing Single-use Pharmaceutical Manufacturing
Bollettini applicativi: New Performance Assay for Eshmuno® P Resins
Articolo: Single-use Technology for Solvent/Detergent Virus Inactivation of Industrial Plasma Products
Articolo: What is Merck Doing About REACH Compliance?
Immunoglobulina
Per qualsiasi produttore di plasma sanguigno, l’immunoglobulina G policlonale (IgG) è il principale prodotto tra quelli di elevato valore. Oggi l’immunoglobulina viene somministrata in dosaggi ad alta concentrazione e questo impone formulazioni che siano ben tollerate dai pazienti. I parametri chiave che determinano la tollerabilità sono, tra gli altri:
- una elevata purezza
- un basso contenuto di immunoglobulina A e immunoglobulina M (IgA e IgM)
- un basso contenuto di attivatore della precallicreina (PKA)
- un basso contenuto di anticorpi anticardiolipina (ACA)
- un basso contenuto di isoagglutinine
L’efficacia clinica della IgG dipende dal processo produttivo e dalla qualità della produzione. I fattori chiave sono, in particolare: una molecola intatta, una distribuzione delle sottoclassi fisiologica, il pH di somministrazione, l’assenza di pirogeni e un ridotto contenuto di residui tossici Attualmente l’IgG viene impiegata nella cura dell’immunodeficienza primaria (PID), delle malattie neurologiche, delle malattie del sangue e di altre malattie infettive.
Albumina
L’albumina, spesso indicata come HSA (albumina sierica umana) è una proteina stabile il cui peso molecolare è pari a 67 kD. Benché in alcuni casi venga aggiunta come stabilizzante di altri prodotti plasmatici, il suo impiego terapeutico è come emosostituto per la reintegrazione del volume plasmatico in pazienti che abbiano subito traumi da ustione o da intervento chirurgico. L’albumina viene prodotta in grandi quantità da tutti i produttori di plasma. Non di rado ne possono venir prodotti dai tre ai cinque batch a settimana, in concentrazioni ridotte o elevate.
Mentre il plasma grezzo contiene circa 35-50 g di albumina per litro, il 25-40% di quel volume viene perso durante il processo di frazionamento vero e proprio. Ciò ha portato i frazionatori di plasma a prendere in considerazione al posto del processo Cohn un metodo di frazionamento cromatografico, perché caratterizzato da percentuali di perdite inferiori di circa il 15-20%.
Fattore VIII
Nella produzione del Fattore VIII (FVIII), una proteina essenziale per la coagulazione del sangue, un aspetto importante riguarda l’incremento della purezza a parità di attività specifica. I requisiti clinici per la somministrazione ai pazienti includono una bassa immunogenicità e un’elevata purezza, che si traducono in bassi livelli di isoagglutinine e delle proteine accessorie, nell’assenza di proteine o di DNA estranei e nella presenza di ridotte quantità di residui chimici. Il processo di purificazione è progettato per raggiungere I seguenti obiettivi:
- aumentare l’efficienza del processo e il recupero del prodotto
- incrementare la resa di prodotto
- garantire la sicurezza del processo e la riproducibilità dei prodotti multiceppo (multi-strain)
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